• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1984000804A1
    申请号:PCT/JP1983/000268
    申请日:1983-08-16
    公开日:1984-03-01
    发明作者:Masao Maki；Yasunori Kaneko；Hiroshi Fukuda
    申请人:Matsushita Electric Ind Co Ltd；
    IPC主号:F24S10-00
    专利说明:
    [0001] 明 細 書
    [0002] 発明の名称
    [0003] 太陽熱集熱器
    [0004] 技術分野
    [0005] 本発明は、 家庭用給湯などの目的に利用する太陽熱集熱器に 関するも ので、 詳しくはポ リ オ レ フ ィ ン系樹脂を主成分とする 集熱板の表面に選択吸収処理を施した太陽熱集熱器に関するも のである o
    [0006] 背景技術
    [0007] 太陽エネルギーを集熱する集熱面に望ま しい特性と しては、 その放射スぺク ト ルが紫外 · 可視 · 近赤外域にある太陽エネル ギ を極力大量に吸収すると共に、 その放射スぺク ト ルの大部 分が赤外域にある表面から放射損失を抑制する選択吸収性が挙 げられる。
    [0008] 従来よ 、 金属製の集熱板に選択吸収処理 行う技術はメ ッ キ， 塗装など多く の技術が知られている。
    [0009] 一方プラスチ ック製の集熱板は、 高密度ボ リ エチ レン どのポ リ オレフ ィ ン樹脂にカ ー ボンブラ ッ ク等を充塡し、 プロ —成型 で製造しているが、 この集熱板に太陽光の選択吸収処理をする のは困難であ った o
    [0010] ポ リオレフ ィ ン系樹脂製の集熱板に上記選択吸収処理をする ことが困難であ った理由は 2つ挙げられる。
    [0011] 1 点目は、 ポ リ オレフ ィ ン系樹脂は非粘着性であるため、 樹 脂上への被覆の形成が極めて困難な点である 0
    [0012] 2点目は、 従来の金属製の集熱板を対象と して適用されて来 た選択吸収処理は、 全て集熱板が赤外線の低放射体であること を利用していた訳であるが樹脂製の集熱板となると赤外線の高 放射体であるため、 金属製の場合と同様な方法は適用不可な点 て る。
    [0013] 発明の開示
    [0014] そこで本発明の第 1 の目的は、 金属に対して軽量で耐食性の 優れたポリオレフ ィ ン系樹脂製の集熱板の表面に、 選択吸収処 理をし、 太陽熱集熱器の性能を向上させることである。
    [0015] 第 2の目的は、 選択吸収処理を生産性に優れた塗装方式にて 実施し、 安価で性能の優れた太陽熱集熱器を提供することであ
    [0016] Ό O
    [0017] 第 3の目的は、 紫外線による劣化に弱い樹脂表面を苛酷 ¾太 陽熱集熱器使用環境において、 長時間に渡って保護し、 耐久性 の優れた太陽熱集熱器を提供することにある。
    [0018] そして、 以上の目的を達成するため本発明では、 ポ リ オ レフ ィ ン樹脂系基材上に、 熱可塑性ァク リ ル樹脂も しくはアルキ ッ ド樹脂または塩素化ポリ ォレ フ ィ ン樹脂またはエポ キ シ樹脂お よびメ タ リ ツク粉末を主成分とする第 1 の被覆を形成し、 さ ら にこの第 1 の被覆層の上に太陽光の選択吸収能を有する第 2の 被覆層を形成する。 第 2の被覆層は F e , n , C u , C r , C o , N i の群から選択した 1 種以上の酸化物および複合酸化物とァク リ ル樹脂、 フ ッ素樹脂， ウ レ タ ン樹脂， アルキ ッ ド樹脂の群から 選択した 1 種以上の樹脂を主成分とした 5 μ ΐη以下の被覆とする。
    [0019] 以上の構成によ 、 第 1 の被覆層によ り、 赤外線の放射を抑 制する効果が付与され、 第2の被覆層は、 赤外線には比較的透
    [0020] O PI
    [0021] W1PO. • 明で、 太陽光を良好に吸収するため、 集熱面に選択吸収性が付 与される。
    [0022] この被覆の形成は、 塗料を用いて、 塗装にょ 実施するため 大量生産が可能で安価である。
    [0023] また基材と被 ¾との密着は、 基材樹脂の表面に 2 5 O z m 以 下の凹凸を形成して、 接着面を増大させているため、 極めて良 好である。
    [0024] 基材の水分、 紫外線等による劣化は、 被覆層が抵抗となって、 表面が保護されるため、 防止され良好 ¾耐久性が得られる o 図面の簡単な説明
    [0025] 第 1 図は本発明の一実施例の太陽熱集熱器斬面図、
    [0026] 第 2図は同集熱板の断面図、
    [0027] 第 3図は同集熱板に関して、 接着力が問題と ¾る接着界面に ついて示した断面図、
    [0028] 第 4図は、 本発明一実施例品と従 品との集熱面の分光反射 特性を比例した特性図、
    [0029] 第 5図は、 同集熱板の第 2の被覆層の膜厚と太陽光吸収率 ( および赤外線放射率 (ε)との関係を示した特性図、
    [0030] 第 6図は、 本発明を適用した太陽熱集熱器と従来ものを比較 した特性図である。
    [0031] 発明を実施するための最良の形態
    [0032] 第 1 図は、 家庭給湯用の目的で一般に適用される太陽熱集熱 器を示し、 この太陽熱集熱器は、 ガラス板等の透過体 1 と、 板 状の集熱板 2 と、 板状の断熱材 3 とによ なる。 集熱板 2はポ リオレ フ ィ ン系樹脂製であ 、 通常プロ—成型法によ り成形さ • れる o
    [0033] また集熱板 2の内部は、 水などの熱媒が循環する構成と ¾る。 第 2図は、 第 1 図の集熱板2を示し、 断面は I ， E， mの3 層よ ] 成る。 I層におけるボリ才 レフ ィ ン系樹脂よ 成る基材
    [0034] 5 4の上に、 赤外線放射を抑制するための第 1 の被覆層 Πが形成 され、 さ らにその上に太陽光の選択吸収能を有する第 2の被覆 層] Πが形成される。 a側が太陽光受熱面側であ 、 b側が変換 した熱が伝達される媒体側である。 前記第 1 の被覆層 Πは熱可 塑性ァク リル樹脂、 も しくはアルキッ ド樹脂、 塩素化ボリ ェチ t O レン、 エポキ シ樹脂 ¾どのパイ ンダ— 5と、 メタ リ ツク粉末 6 を主成分として構成されている。 メタ リ ツク粉末 6が赤外線を 良好に反射される。 ' また第 2の被覆層 ΙΠは、 太陽光の選択吸収能を有する被覆層 であるが、 太陽光波長領域では良好な吸収能を持ち、 赤外線波 1 5 長領域では充分な透明性を持っている。 したがって、 太陽光 A はこの第 2の被覆層 ΠΙで吸収され、 かつ熱変換されて第 1 の被 覆層 Πおよび I層を矢印 Bで示すよ うに熱伝導して、 熱媒側 b へと熱伝達される。 一方、 表面からの輻射損失は第 2の被覆層
    [0035] ΠΙが赤外線に充分透明であるため、 第 1 の被覆層 Πのメタ リ ッ
    [0036] 20 ク粉末6によ 支配されて低い放射率となり、 その結果基材 4 上で充分な選択吸収性が実現する。
    [0037] また基材 4であるポリオレ フ ィ ン樹脂との接着に関しては、 従来極めて接着が困難であつたが、 本発明一実施例においては、 塩素化ポリオレフ イ ン樹脂を用いることで接着の困難性は解消
    [0038] 25 される 0
    [0039] O PI
    [0040] — W1POー 尚、 基材 4のポリオレフ ィ ン樹脂としては、 大部分が高密度 ボ リ エチレン樹脂が適用されているため、 以下の記载ではポリ エチ レン樹脂の場合を中心に説明する。 ¾お、 ポ リ プロ ピレン 樹脂の場合にはポ リ エチレンをポ リ ブ口 ピレンに置換ればその まま適合する。
    [0041] 接着の困難 ¾ポリ エチレン樹脂の基材 4との接着に関して、 その溶解性パラメ —タに注目 して、 塩素化ポリエチレンを用い る試みは新しい訳で い。 すでにこの種の技術として、 イ ンキ 等で実用化されているが、 その多くは、 溶液法で製造した比較 的低分子量（分子量数千 ）の塩素の含有量を 6 6 %以上に高塩 素化したもので、 これにおいては、 低 ' 中圧ポ リ エチレンに対 する接着性は良好であるが、 高密度ポ リ エチ レンに対する密着 性は問題があつた。 塩素化ポリエチ レンの製法に関して、 水性 懸濁法によ 製造された塩素化ポ リ エチ レンがある。 これにお いては、 分子量数万〜 1 O数万、 塩素含有量 3 0〜 5 O %の塩 素化ポリエチレンが得られる。
    [0042] 本発明一実施例の構成においては、 水性懸濁法によ 製造さ れた塩素化ポリ エチレンを用いるのが望ま しい。 その理由は以 下の点である。
    [0043] (1 ) メタ リ ック粉末 6のリ ー フ イ ング性に関して、 塩素含有量 の程度が低いため、 メタ リ ック粉末 6のリ ー フ イ ング性を損う ことが少 い。 すなわち、 極性が小さ く、 かつ酸価も低いため、 有効なメ タ リ ック粉末 6のリ ー フ ィ ングが実現できる。
    [0044] (2) 分子量が大き く、 高密度ポ リ エチレン と の構造の類似部分 がよ 多いため、 良好る接着性が実現できる。
    [0045] O PI
    [0046] W1PO 但し、 これらの塩素化ボリ エチレンは、 分子量が大き く、 か つ溶液粘度が高いため、 やや他の樹脂との相溶性で限界がある カ 、 被覆系と しての安定した物性を実現するため、 他の樹脂と 混ぜて用いるのが良い。 アルキッ ド樹脂， アタ リル樹脂に前記 塩素化ポ リ エチレンを混合して用いる と、 良好な樹脂ベースが 得られる。 メ タ リ ツク粉末 6をこれらの樹脂べ-スに分散させ、 良好 ¾赤外線反射が得られるよ う ¾被覆層を実現しよ う とする と、 非常な困難がある。 良好な赤外線反射を得るためには、 メ タ リ ック粉末 6の過度の分散は禁じなければならないが、 リ - フ ィ ング性を良くするための範囲の分散でとどめた場合、 塗膜 はメ タ リ ッ クのリ ー フ ィ ング層で表面剝離しゃすく不安定なも のと ¾る。
    [0047] また、 密着性が十分達成できる分散を行う と、 リ フ イ ング 性が成立し難く ¾る問題が発生する.つ この困難を克服するため に、 エポキシ樹脂の添加が極めて有効である。 このエポキシ樹 脂は、 メタ リ ツク粉末 6のリ -フ ィ ング性を良好に保持したま ま、 しかも、 メタ リ ック粉末 6 自体を良好に被覆中に安定に接 着するという機能を達成する。 また、 メ タ リ ック粉末 6 と して は、 銅， アル ミ ニ ウ ムなどのリ ー フ イ ング性を有する メ タ リ ツ ク粉末6が適用可能で、 粒子の荒いア ルミ 二ゥム紛を用いるの が望ま しい。 メタ リ ック粉末 6の配合比と しては、 5〜 4 0 W t %の範囲で用いるのが良い。 望ま しくは 1 0〜 2 5 Wt %の範囲 が最適の リ フ ィ ング性と密着性を与える。
    [0048] このよ うな第 1 の被覆層 ϋが形成されると、 これによ ] 、 金 属のよ うな低放射率の面が実現するため、 この第 1 の被覆層 H
    [0049] OMPI の上に、 従来金属上で適用されて来た太陽光の選択吸収能を有 する多く の塗装系の被覆が適用可能と ¾る。
    [0050] 但し、 第 1 の被覆層 Πの密着性あるいはブラスチック上での 適用のための硬化条件に関する制約、 または選択吸収性に関す る条件から、 第 2の被覆層 ΙΠとしては、 Fe, Mn， G il, Gr， Ni, Co 群から選定した 1 種以上の酸化物 よび複合酸化物 7と、 アク リ ル樹脂， フ ッ ソ樹脂， ウ レタ ン樹脂， アルキ ッ ド樹脂の 群から選択した 1 種以上の樹脂 8を主成分とした 5 m 以下の 被覆層であることが望ま しい。
    [0051] 上記金属酸化物系顔料は、 赤外線吸収がほとんど ¾く、 良好
    [0052] ¾太陽光吸収能を有する。 これらの金属酸化物は o.o 1〜o.s μ m の粒径範囲のものを用いるのが望ま しい。 この粒径の場合 には太陽光を良好に散乱吸収する効果が顕著であると考えられ るためである o
    [0053] またァク リ ル樹脂， フ ッ ソ樹脂， ウ レタ ン樹脂， ア ルキ ッ ド 樹脂は、 いずれも第 1 の被覆層 H との良好な密着を実現する。 また膜厚を 5 / m 以下と設定しているため、 比較的良好な赤外 線の透明性を示す。
    [0054] 以下、 具体的実施例を中心としてその効果を設明する。 選択 吸収性の評価は以下の方法で行つた。
    [0055] 吸収率 の評価は、 島津製作所製 M P S— S OOO型自記分光 光度計（入射角 8° ， 積分球反射装置付き ） を用いて、 波長
    [0056] 0.3〜 2·θ m の測定値から大気輻射 A M = 2の放射率に対し て計算した。 また放射率 εの評価は、 DEVI C ES&SERV I GES COMPANY社製 D and SAERD型放射率計を用いて直接評価し
    [0057] OMPI ± o
    [0058] 実施例
    [0059] 基材 4とするために、 1. 5 %のカ ーボンブラ ックを含有する 高密度ポ リ エチレンを了 o m m x i 5 o m m X 1 mm の寸法にし、 この板をテス ト ピ スとして用いた。 この試料の放射率 εは
    [0060] 0. 9 2であった 0
    [0061] 第 1 の被覆層 II と る下塗 塗料は、 表 1 の配合で秤量し、 ボール ミ ルを用いて、 時間分散混合して調整した。 次にこの 塗料を 1 ο〜2 ο m の膜厚にて、 前記テス ト ビース上に塗布 して、 6 O で約 1 時間乾燥させた。 この各試験片について、 セ π テープ剝離試験によ 密着性を評価した結果を表 2に示す。 この表 2の結果からメタ リ ック粉末 6のリ ーフ ィ'ングを有利に して過度の分散を避けた分散状態に いて、 メ タ リ ッ ク粉末 6 自体はエポキシ樹脂と懸濁法による塩素化ポ リ エチレンの共存 がないと、 極めて不安定であることがわかる。
    [0062] 次に表 3の配合にて、 第 2 の被覆麕 1Πとなる上塗 塗料を調 合した。 いずれも、 ボー ル ミ ルを用いて、 2 4時間分散混合し て調整した。 この塗料を P — 1 2の塗料が塗布してあるパ ネ ル の上に約 1 5 m の乾燥膜厚にて塗布した。 下塗り塗料の配合（重量部）
    [0063]
    [0064] 米 1 東洋アルミニゥム賴 ァ ノレペー ス ト 「 0 1 O O X 」 米 2 大 日本イ ン キ㈱ ァク リティ ック 「 5 6— 83 4 」 米 3 油化シェルエポキシ㈱ ェ ピ コ — ト 「 8 2 8 」
    [0065] 米 4 " " 「 1 0 0 1 」
    [0066] 米 5 旭 電 化 ㈱ アデ 力 プレ ン Γ C E 」
    [0067] 来 6 大 阪 曹 達 ㈱ ェマルラ ックス （ A — & 2 0 」
    [0068] ^ 大 日 本 イ ン キ㈱ ベ ッ コ ソ *—ノレ 「 J一 S 5 7 」 来 8 三菱 レ ー ヨ ン㈱ タ -ィ ャナール | L R— 1 43 1
    [0069] ΟΜΡΙ 表 2 下塗 り 被覆の評価結果
    [0070]
    [0071] OMPI 表 3 上塗り塗料の配合（ 重量部 ）
    [0072]
    [0073] 米 1 大日精ィ匕賴：ダイビロキサイ ドカラ一「 #955O」（Fe203.Mn02.GuO)
    [0074] ^ 2 " 「 # 951 O」（CuO . Cr203 ) 米 3 デグサ (西独） ：カラ一ブラック Γ F W— 2 OO」（ 力一ボンブラック） 米 4三菱レーヨン眯：ダイヤナ一ル f LR— 1 43」（ アタ リル樹脂） 米 5大日本ィンキ㈱：べッコゾ―ル 「 J — 557 」 （ アルキット 1封脂） 米 6旭硝子㈱：ルミ フ ロン「 L F — 1 00 」 （ フ ッ ソ樹脂）
    [0075] ァ信越化学㈱：信越シリ コーン Γ K R —25 5 」 （ シリコー 脂） ^ 8住友バイ ェルン㈱ ： テスモフ -ン「800」（ ゥ レタン樹脂） 米 9油化シ-ルエポキシ㈱：ェピコ一卜「 1 OO 1 」（エポキシ樹脂）
    [0076] OMPI 表 4 塗装被覆系の性能評価試験結果
    [0077] 上記表 4は、 各被覆系の性能評価試験結果を示したものであ る ο
    [0078] 上記結果から、 金属酸化物系顔料とカ ー ボンブ ラ ッ クを比较 すると、 力一ボンブラ ッ クでは 1 .5 / mの膜厚であっても、 選 択吸収性は実現しているい。 またシ リ コ ー ン樹脂はプライ との密着性に難点があること、 そしてまたエポキ シ樹脂は赤外 線の透明性に関して劣っていること等がわかる。 また、 フ ッ素 樹脂を用いた場合には最良の結果が得られている。
    [0079] ¾ぉ、 被覆の説明の項では省略したが、 被覆の実現に関して 被覆においては、 塗装作業性の保持のための充項剤 ， 添加物 ，
    [0080] OM ∑ 界面活性剤、 その他を含んでいても良いものである。
    [0081] 前記塗料の組合せ系において、 P — 1 2の塗料を下塗 り と し て用い T — 7の塗料を上塗り と して用いた場合に、 塗膜物性の 信頼性は最良とるる。
    [0082] 本発明のごと く第 1 '第 2の被覆層 Π , Iを用いる場合、 よ り信頼性の高い密着性を実現しよ う とする場合、 各種の結合力 の観点から考察して、 基材 4 と第 1 の被覆層 H である下塗 り塗 膜との接着信頼性の向上が課題とるる。
    [0083] 両者の接着信頼性を向上させる手段と して、 接業面積を向上 させる観点から、 基材 4表面に微小る凹凸を形成するこ とを検 討した。
    [0084] 下記の試験を実施した。
    [0085] 高密度ポ リ エチ レ ン樹脂（ 但し、 1 .5 Wt のカー ボンブラ ッ クを含有 ） から成 り、 9 5 »W X 1 の寸法の板 をテス ト ピース と して用いた。
    [0086] これは、 内部が中空とな ってお り、 ブロ ー成型にて、 成型し たものである。
    [0087] このテス ト ピースに関して、 表裏を 9 5 X 9 5 »*の 4つの ゾー ンに分け、 ブロー成型の金型に対して 4 O , 6 O ， 8 0、 および 1 O Oメ ッ シ ュ の各粒度でサン ドプ ラ ス 卜 した金型を用 いて、 表裏の 4つの.ゾ—ンに各々微小の凹凸が形成される状態 で成型した。
    [0088] 走査型電子顕微鏡にて、 表面の凹凸を評価したところ、 4 0 メ ッ シ ュ で 3 5 0 ^ 111、 6 0 メ ッ シ ュ で 2 5 0 ί Πΐ 8 0 メ ッ シ ュで 1 8 θ ΐη、 1 0 0 メ ッ シ ュ で 1 5 0 m平均の凹凸面が
    [0089] ΟΜΡΙ • 形成されていた。
    [0090] 先の P — 1 2 と類似の塗料の系で、 アル ミ ニ ウ ム粉末の含有 量のみ変化させて塗料を調合し、 いずれも上記基材 4上に約 10 〜 2 θ ΐηの被覆厚にて塗布し、 60 °Cで 3 0分間乾燥させた。
    [0091] アル ミ -ゥ厶粉末の配合量は塩素化ポリ エチレ ン変性アルキ ッ ド榭脂 1 O O重量部に対して 1 0 ， 2 0 , 30 , .4 0 ， 5 0 重量部と変化させた。
    [0092] この被覆について、 密着性をセ ロ テープ剝離テス ト にて評価 した。
    [0093] この結果、 4 O メ ッ シュ のサンブルの場合には、 アル ミ ニ ゥ ム含有量 2 O重量部以上で一部点状剝雜、 4 O重量部以上で剝 錐を生じたのに対して、 6 0 メ ッ シ ュ の場合には、 4 0重量部 以上で点状剝錐が生じたのみに留ま り、 S Oメ ッ シュ以上では、 剝錐等の異状は全 認められるかった。 了ル ミ ユ ウ ム含有量 30 重量部以下にて用いるのであれば、 表面に、 2 5 0 m以下の 凹凸を形成しておけば、 良好な接着性が得られることを確認し た。
    [0094] 下記表 5に、 基材 4の表面粗度を 1 s o m と して、 第 1 の 被覆層 II である下塗り塗.料と して P — 1 2の塗料を用い、 T - 了の塗料を第 2の被覆層 Iである上塗り と して用いた場合の被 覆系の塗膜物性の信頼性試験結果を示す。
    [0095] ポ リ オ レ フ ィ ン系樹脂基材上の被覆と しては、 いずれも太陽 熱集熱器と しての苛酷な試験であるに も拘らず、 良く耐えて、 良好 ¾密着信頼性が得られている。
    [0096] T ーァの塗料は、 溶剤型フ ッ素樹脂バイ ンタ-—を用いている
    [0097] ' O PI — 1 s~
    [0098] ものである。 溶剤型フ ッ素樹脂は、 4 フ ッ化エチ レ ン樹脂とァ ル コ —ル性水酸基を有する樹脂との共重合ポ リ マーである。
    [0099] 4 フ ッ化エチ レ ン樹脂は溶剤に溶解せず、 塗料化が困難である のに対してアルコ ール性水酸基が導入されたこ とで溶解性が改 善され、 非常に扱い易いバイ ンダーと っている。 硬化はイ ソ シァネー ト を用いて、 ア ル コ ー ル性水酸基と ウ レ タ ン結合させ て硬化させる。 T — 7の系の塗料では、 日本ポリ ウ レ タ ン工業 眯の「 コ ロ ネ— ト E H 」 を用いて硬化させている。
    [0100] これによ り フ ッ素樹脂と しての耐候性の良さ、 等の優れた特 性と、 塗料と しての扱い易さが両立している。
    [0101] 表 5の結果は、 このフ ッ素樹脂を用いていることに帰因する 部分も多い。
    [0102] 以下において、 本被覆系にて、 良好 密着信頼性が得られ ている理由について、 結合力、 接着性の観点から考えてみる。
    [0103] 表 5 塗膜物性信頼性試験結果
    [0104]
    [0105] OMPI 第 3図に、 当被覆系において問題と る接着界面を示してい る。 4種の接着面が問題と ¾る。
    [0106] Ο基材 4と下塗 り被覆（ 第 2の被覆層 II ) との接合……ポリ ォ レ フ ィ ン樹脂と塩素 ί匕ポ リ オ レ フ ィ ン との フ ァ ンデルヮ 一 ル ス カによる接着が行われている と考えられる。
    [0107] ®メ タ リ ツ ク粉末 6の第 1 の被覆層 II 中への接着保持……ェ ポキシ樹脂による水素結合によ り接着されていると考えられる ®第 1 の被覆層 ϋ と第2の被覆層 I との相間接着……ェポキ シ樹脂（ 第 1 の被覆層 ） と反応性ィ ソ シァネー ト （ 第 2の被覆 層 ） とのウ レ タ ン結合による共有結合によ り接合が行われてい ると考えられる。
    [0108] ®金属酸化物系顔料の第 2の被 ¾層 Ϊ 中への接着保持……溶 剤型フ ッ素樹脂（ 分子内に反応性水酸基を有する ） による水素 結合によ り接着が行われていると考えられる。
    [0109] 以上の理由によ り優秀な密着性が実現している ものと考えら れる。
    [0110] 第 4図に、 本発明一実施例の集熱板 2の分光吸収率を評価し た結果を示す。 第 4図で 1 が従来の黒色プラ スチッ ク集熱板の 場合で、 2が本発明一実施例の集熱板の場合である。 2 m 〜 3 mの波長で吸収率の選択性が得られていることが分る。
    [0111] 第 5図には、 间じ被覆系で第 2の被蕖層 I である上塗 り塗料 の膜厚を変化させた場合の太陽光吸収率 (な）と赤外線放射率 （6) との関係を評価した結果を示す。
    [0112] 上塗り膜厚を 1 〜 1 . 5 i n と した場合にと くに良好 ¾選択吸 収性が得られている。
    [0113] Ο Ρί W1PO - 第 6図に、 平板型集熱器で本発明一実施例の太陽熱集熱器の 集熱性能について比較評価した結果を示す。
    [0114] 第 6図において、 Aが従来の黒色ブラ スチッ クの集熱板の場 合、 B力 本発明の一実施例の集熱板の場合で、 Gは、 金属板 上に従来の選択吸収処理（ 着色ス テ ン レス ） を実施した場合で あ 。
    [0115] 本発明の集熱板を用いる場合には、 従来の黒色プラスチ ッ ク の場合と比較して約 5 %の集熱効率の向上が見込まれる。 逆に 金属の着色ステ ン レス の場合と比較する と 5 %劣る力 価格が 2割以上安ぐ るるこ とが期待されるため、 得る計算となる。
    [0116] 産業上の利用可能性
    [0117] 以上の実施例でも説明 したよ うに、 本発明では、 上記集熱板 上に、 集熱面の赤外線放射域での低放射化を図るため、 熱可塑 性ァク リ ル樹脂、 アル キッ ド樹脂、 塩素化ポリ オ レ フ ィ ン樹脂 エポキ シ樹脂の少る く と も一つと、 メ タ リ ッ ク粉末とを主成分 とする第 1 の被 ¾層を形成し、 その上に、 太陽光の選択吸収性 を有する第 2の被覆層を形成した ものである。
    [0118] この構成によ り、 太陽熱集熱器と しての苛酷る使用環境に良 く耐え得る信頼性の優れたコ ス 卜 パ フ ォ 一マ ン スの有利る太陽 熱集熱器が得られる。
    [0119] OMPI
    权利要求:
    Claims• 請 求 の 範 囲
    1 . ポ リ オ レフ ィ ン系樹脂を主成分とする集熱板上に、 熱可塑 性ァク リ ル榭脂、 アルキ ッ ド樹脂、 塩素化ポリ オ レフ ィ ン樹脂- エポキシ榭脂の少 く と も一つとメ タ リ ツ ク粉末とを主成分と する第 1 の被覆層を形成し、 さ らにこの第 1 の被覆層の上に、 太陽熱の選択吸収能を有する第 2の被覆層を形成したことを特 徵とする太陽熱集熱器。
    2 . 請求の範囲第 1 項において、 第 2の被覆層は、 Fe， Mn , Gu， Gr， Ni， Goの群から選択した 1 種以上の酸化物および複 合酸化物と、 ァク リ ル樹脂 ， フ ッ素樹脂 ， ウ レ タ ン榭脂 ， ア ル キッ ド樹脂の群から選択した 1 種以上の樹脂とを主成分と した 5 m以下の被覆層であることを特徵とする太陽熱集熱器。
    3. 請求の範囲第 1 項において、 集熱板の表面を、 2 5 0 ^ m 以下の凹凸面と したことを特徴とする太陽熱集熱器。
    4. 請求の範囲第 2項において、 フ ッ素樹脂と して、 アルコ — ル性水酸基を有するポリ マーとの共重合体を用いて、 イ ン シァ ネー トにて硬化させることを特徴とする太陽熱集熱器。
    5. 請求の範囲第 2項において、 第 2の被覆の膜厚を 1 〜 1.5 " m と したこ とを特徴とする太陽熱集熱器。
    O PI
    4 ipo
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    KR101800495B1|2017-11-22|투명 도전성 필름 및 터치 패널
    KR100203371B1|1999-06-15|윈도우필름
    JP3982466B2|2007-09-26|熱線遮蔽成分分散体とその製造方法およびこの分散体を用いて得られる熱線遮蔽膜形成用塗布液と熱線遮蔽膜並びに熱線遮蔽樹脂成形体
    JP2013177006A|2013-09-09|冷たく、暗色を示すコーティング系
    AU2002234504B2|2006-07-06|Coating with a negligible solar absorption
    CN103387787B|2016-09-28|一种有机/无机杂化透明隔热涂层材料、制备方法及其应用
    JP3442082B2|2003-09-02|透明導電膜、低反射透明導電膜および表示装置
    CN103725124B|2017-02-15|一种高辐射隔热涂料
    JP4096278B2|2008-06-04|日射遮蔽膜用塗布液及びこれを用いた日射遮蔽膜
    CN100400448C|2008-07-09|光学活性膜复合材料
    CN102459483B|2014-08-20|制备具有防雾逐层涂层的制品的方法和具有增强的防雾和耐久性能的涂覆制品
    EP0825241B1|2003-03-26|Water repellent coating composition, method for preparing the same, and coating films and coated articles using the same
    US9136414B2|2015-09-15|Back sheet for a solar cell module, and solar cell module comprising same
    JP3926117B2|2007-06-06|ハードコートフィルム
    CN100357378C|2007-12-26|一种隔热涂料及其用途
    US8227085B2|2012-07-24|Anti-fogging article and anti-fogging agent composition
    TW565704B|2003-12-11|Adhesive film for display
    TW538108B|2003-06-21|Transpatent medium having angle-selective transmission or reflection properties and/or absorption properties
    EP1701180B1|2012-04-18|Process for preparing : ANTIREFLECTION FILM, ELECTROMAGNETIC WAVE SHIELDING LIGHT TRANSMITTING WINDOW MATERIAL, GAS DISCHARGE TYPE LIGHT EMITTING PANEL, FLAT DISPLAY PANEL, SHOW WINDOW MATERIAL AND SOLAR CELL MODULE
    CN104910776A|2015-09-16|一种透明耐磨超疏水涂料及其制备方法和涂覆工艺
    US6261684B1|2001-07-17|Infrared-blocking transparent film
    CN101010290B|2011-08-03|二亚铵化合物及其用途
    CN102016652B|2012-12-26|低反射玻璃及显示器用保护板
    US7057805B2|2006-06-06|Solar control film containing carbon black and process for preparing the solar control film
    US8905559B2|2014-12-09|Optical lens having sub-wavelength structure containing aluminum or aluminum oxide, method of manufacturing optical lens, and imaging optical system including optical lens
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US4556048A|1985-12-03|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    1984-03-01| AK| Designated states|Designated state(s): AU US |
    1984-03-01| AL| Designated countries for regional patents|Designated state(s): DE FR GB |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    JP57143923A|JPS6355624B2|1982-08-18|1982-08-18||
    JP57211560A|JPS6410752B2|1982-12-01|1982-12-01||AU18846/83A| AU1884683A|1982-08-18|1983-08-16||
    [返回顶部]